Vodootporan liveni-na-mjesto autobusni kanal

Vodootporni liveni-na-mjesto sabirnički kanal je uređaj za prijenos energije posebno dizajniran za oštra okruženja kao što su vlaga, visok sadržaj vode i korozivni uslovi. Kroz poseban proces livenja, provodnik i izolacioni materijali su učvršćeni u jednu strukturu, koja poseduje odličnu vodootpornost, izolaciju i prilagodljivost okolini. Široko se koristi u industrijskim, građevinskim i transportnim aplikacijama gdje su na snazi ​​strogi zahtjevi električne sigurnosti. U nastavku je dat detaljan uvod iz aspekata kao što su struktura jezgre, ključne karakteristike, princip rada i primjenjivi scenariji:

Struktura vodootpornog livenog-in-kanala je projektovana oko "vodootpornog zaptivanja" i "pouzdane izolacije" i uglavnom se sastoji od tri dela:

1. Sistem provodnika: Bakrene sabirnice visoke-čistoće (T2 bakar) ili aluminijumske sabirnice se obično koriste kao provodni medij, sa površinama koje su obrađene za otpornost na oksidaciju (kao što je kalaj ili nikl) kako bi se osigurala strujna nosivost i stabilnost provodljivosti. Raspored provodnika je dizajniran prema broju faza (tri-četvorofazne-žice, tri-petofazne-žice, itd.), sa ujednačenim razmakom za balansiranje električnog polja.
2. Izolacijski sloj za livenje: Jezgra vodootporne barijere, napravljena od kompozitnog materijala na bazi epoksidne smole- (ili nezasićene poliesterske smole, silikonske gume, itd.) ispunjena postupkom vakuumskog livenja kako bi se popunile praznine između provodnika, formirajući bešavnu i gustu izolacijsku cjelinu nakon stvrdnjavanja. Ovaj materijal ima karakteristike vodootpornosti, otpornosti na hemijsku koroziju, otpornosti na visoke temperature (dugotrajna radna temperatura -40 stepeni ~120 stepeni), i visoku otpornost izolacije (veću ili jednaku 1000MΩ).
3. Zaštita vanjske školjke: Neki proizvodi su opremljeni metalnom (kao što je aluminijska legura, pocinčani čelični lim) ili nemetalnom (kao što je FRP fiberglas) vanjskim omotačem kako bi se dodatno poboljšala mehanička čvrstoća i otpornost na udar, a istovremeno se pomaže i rasipanje topline. Vanjska ljuska i sloj postavljen-na{3}}mjesto rade zajedno kako bi poboljšali ukupni nivo zaštite.

1. Visok-vodootporni učinak:

Bešavna struktura livenog-na-sloja u osnovi blokira put prodora vode, a nivo zaštite može dostićiIP66/IP67(IP66: zaštita od vodenog prskanja pod visokim-pritiskom; IP67: zaštita od kratkotrajnog-uranjanja). Neki specijalni modeli mogu dostići IP68 (dugotrajni rad pod vodom), zadovoljavajući potrebe scenarija kiše, prskanja i vlage (kao što su podzemne garaže i bazeni).

2. Izolacija i sigurnosna pouzdanost:

Materijal za livenje ima nizak izolacioni dielektrični gubitak (manji ili jednak 0,02%), izuzetno nisko parcijalno pražnjenje (manje ili jednako 5pC), i može izdržati test otpornog napona snage 3kV bez sloma; takođe ima svojstva otpornosti na vatru (UL94 V0 razred ili GB/T 2408-2008 V-0 razred), ne kaplje i ne podržava sagorevanje u slučaju požara i u skladu je sa propisima o zaštiti od požara.

3. Mehanička i ekološka prilagodljivost:

Ukupna struktura ima visoku mehaničku čvrstoću (snaga na savijanje veća od ili jednaka 150MPa, čvrstoća na pritisak veća od ili jednaka 200MPa) i može izdržati vibracije i udare (ispunjavanje IEC 61373 kategorije 1A željezničkih vibracija); otporan je na kiselu i alkalnu koroziju (test slanom sprejom veće od ili jednako 1000 sati) i pogodan je za korozivna okruženja kao što su hemijska postrojenja i priobalna područja.

4. Stabilne električne performanse:

Njegov strujni kapacitet je uporediv sa onim kod konvencionalnih sabirničkih kanala (npr. specifikacija 4000A može izdržati 120% kratkotrajnog-preopterećenja), a njegov porast temperature je nizak (porast temperature manji ili jednak 60K ispod nazivne struje, u skladu sa standardom GB/T 7251.23); ima jaku otpornost na kratki spoj (vršna otporna struja veća od ili jednaka 80kA, trajanje 1 sekunda), osiguravajući sigurno isključenje u slučaju kvara sistema.

Tečni izolacioni materijali (kao što je epoksidna smola) su integralno oblikovani sa sistemom provodnika u kalupu pomoću procesa vakuumskog livenja.

• Mehanizam za zaptivanje : Nakon što se materijal za livenje stvrdne, on je čvrsto vezan za provodnik i vanjsku školjku, formirajući trostruku barijeru od "sloja izolacije provodnika- vanjskog omotača" kako bi se spriječio ulazak vlage, prašine i korozivnih plinova.
• Mehanizam odvođenja toplote: Izolacioni materijal ima umerenu toplotnu provodljivost (0,2~0,4 W/m·K), što, zajedno sa rasipanjem toplote spoljašnjeg omotača, obezbeđuje ravnomerno rasipanje toplote provodnika i izbegava lokalno pregrijavanje.
• Optimizacija električnog polja: liveni sloj ispunjava praznine između provodnika, eliminirajući lokalnu koncentraciju polja uzrokovanu zračnim prazninama i smanjujući rizik od korone i djelomičnog pražnjenja.

Osnovna prednost vodootpornog livenog-na-kanala sabirničkih kanala leži u njegovom "dugotrajnom-pouzdan radu u teškim okruženjima", sa tipičnim aplikacijama koje uključuju:

• Vlažno/vodeno okruženje: podzemne garaže, tuneli podzemne željeznice, postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, bazeni (zahtijeva IP67 ili višu zaštitu);
• Scenariji na otvorenom{0}}na otvorenom: fotonaponske elektrane, proizvodnja energije vjetra, gomile za punjenje na otvorenom, distribucija električne energije ulične rasvjete (otporne na kišu i UV starenje).
• Korozivne sredine: hemijske radionice, priobalne fabrike, radionice za galvanizaciju (otporne na kiselu i alkalnu koroziju, koroziju u slanom spreju);
• Visoka čistoća/specijalne industrije: prerada hrane (zahteva ispiranje), farmaceutske radionice (protiv plijesni), data centri (otporni na vodu i vlagu-otporni + mali gubici).

1. Napomene za instalaciju:
Fiksira se posebnim nosačem sa razmakom manjim ili jednakim 1,5 m kako bi se izbjegla dugotrajna-deformacija naprezanja;
Tačke povezivanja moraju koristiti odgovarajuće zaptivke (kao što su zaptivni prstenovi od silikonske gume + vijci od nehrđajućeg čelika) kako bi se osiguralo da je nivo zaštite na međusklopu u skladu sa cjelokupnom strukturom.
Uzimajući u obzir termičko širenje i skupljanje, dilatacije (kompenzacioni iznos ±50mm) se postavljaju svakih 10m na ​​ravnim dionicama.

2. Zahtjevi za održavanje:
Redovno (preporučljivo je provjeravati svakih šest mjeseci) da li postoje oštećenja na vanjskom omotaču i da li su zaptivke sučelja stare. Unutrašnjost nije potrebno rastavljati (jer je sloj za izlivanje integralna struktura).
U vlažnim okruženjima potrebno je pratiti otpor izolacije (pomoću megoommetra od 2500V, otpor izolacije faza-na-faza i faza-na-zemlja veći od ili jednak 1000MΩ).
Avoid prolonged exposure to high temperatures (>120 stepeni) ili jako ultraljubičasto zračenje; ako je potrebno, pojačajte mjere zasjenjivanja/toplinske izolacije.

Vodootporni liveni-na-mjesto sabirnički kanal, kroz svoj integrirani dizajn materijala, procesa i strukture, prevazilazi ograničenja primjene tradicionalnih sabirničkih kanala u teškim okruženjima. Sa svojim osnovnim prednostima visoke vodonepropusnosti, dugog vijeka trajanja i niskog održavanja, postao je poželjno rješenje za prijenos energije u vlažnim, vodom{3}}bogatim i korozivnim okruženjima. Njegovi tehnički standardi su u skladu sa GB/T 7251.23 "Niskonaponski-sklopovi razvodnih i upravljačkih uređaja - Dio 23: Sabirnički kanali sa posebnim zahtjevima," i prošao je CCC i CE certifikate, zadovoljavajući potrebe domaćih i međunarodnih inženjerskih projekata.

Popularni tagovi: vodootporni liveni-na-mjesto autobuski kanal, Kina vodootporni liveni-na-mjesto proizvođači, dobavljači, fabrika, Zračni autobuski kanal, sabirnički kanal, Kanal za napajanje vatrogasne sabirnice, Inteligentni gusti sabirnički kanal, Autobusni kanal od lijevane smole, Vodootporni autobuski kanal za lijevanje na mjestu